系统组成:
本干燥系统主要由螺旋上料机、旋转闪蒸干燥机、热风炉(或换热器)、旋风收料器、布袋收料器、风机等组成。
工作原理:
热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。
应用范围:
该机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。典型应用物料:白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等。
主要优点:
集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体,连续操作、一机多能,工艺流程简短。
该机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构,确保干燥过程连续、稳定、可靠。
滤饼勿需加水打浆,而直接加入干燥室内进行干燥,因此与传统的喷雾干燥相比可节能30%以上。
物料在干燥室内停留时间短且可自身调节其停留时间,尤其适用于热敏性物料的干燥。
设备体积小,干燥强度大,结构简单、可靠,操作、维护方便。
通过干燥控制模型对全过程实现自动控制。
技术参数:
型号 | 功率(Kw) | 系统功率(Kw) | 外型尺寸 |
SZ-65 | 5.5 | 18-25 | φ650×3720 |
SZ-85 | 7.5 | 25-30 | φ850×4320 |
SZ-105 | 11 | 45-60 | φ1050×4920 |
SZ-125 | 15 | 70-80 | φ1250×5620 |
实用举例(试验值):
滤饼状物料 | 主机型号 | 产量(Kg/h) |
名称 | 初终含湿率(%) | 堆比重 |
稀土 | 45~2 | 1.3~1.5 | SZ-65 | 30~60 |
SZ-85 | 50~100 |
SZ-105 | 80~150 |
SZ-1250 | 130~200 |
染料 | 70~3 | ~1.0 | SZ-65 | 30~50 |
SZ-85 | 50~80 |
SZ-105 | 70~100 |
SZ-1250 | 100~150 |
高岭土 | 55~3 | ~1.5 | SZ-65 | 50~70 |
SZ-85 | 70~100 |
SZ-105 | 110~150 |
SZ-1250 | 150~200 |
白碳黑 | 40~1 | 1~1.5 | SZ-65 | 50~70 |
SZ-85 | 70~100 |
SZ-105 | 110~140 |
SZ-1250 | 130~180 |
橙皮柑 | 45~1 | ~1.1 | SZ-65 | 30~45 |
SZ-85 | 50~80 |
SZ-105 | 70~100 |
SZ-1250 | 110~150 |
活性氧化锌 | 58~2 | ~1.3 | SZ-65 | 60~80 |
SZ-85 | 70~100 |
SZ-105 | 90~120 |
SZ-1250 | 110~150 |
五氧化二钒 | 42~0.6 | 0.8~0.9 | SZ-65 | 30~40 |
SZ-85 | 50~80 |
SZ-105 | 60~90 |
SZ-1250 | 100~130 |
硫酸锌 | 43~1.3 | —— | SZ-65 | 30~50 |
SZ-85 | 40~70 |
SZ-105 | 50~90 |
SZ-1250 | 100~140 |
磁性材料 | 60~3 | 0. 5~0.8 | SZ-65 | 30~40 |
SZ-85 | 50~60 |
SZ-105 | 120~150 |
SZ-1250 | 140~170 |